尼龍織帶染色技術及流程

　　以原料決議的染色技術：

　　1、滌綸織帶

　　滌綸纖維特色 (細密)--熱識別證帶熔染色， 高溫高壓法染色--所選用松緊帶染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏織帶度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。

　　2、尼龍織帶(蛋白商品)

　　尼龍纖維特色(具有反響性官能團)--汽蒸技術--PP織帶所選用頭燈帶染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。

　　3、棉成品(纖維素纖維)

　　染色車間根本的技術及流程：

　　1、滌綸纖維

　　入帶--前水洗--前烘干--上色槽--預烘(紅外線)--高溫焙烘--後水洗(復原清潔)--後烘干--落帶。

　　紅外線預烘的效果：

　　染料分子開始附著在纖維上，預防色花等疑問的呈現。

　　高溫焙烘的效果：

　　使染料分子充沛進入纖維內部，完結染料上染纖維的進程。

　　復原清潔的效果：

　　使得剩余高速織帶的染料分子進行分化，確保商品色牢特多龍織帶度。

　　2、尼龍纖維

　　入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘干--落帶

　　汽蒸的效果：

　　使酸性染料分子充沛與纖維中相應的官能團進行反響，完結酸性染料上染纖維的進程。

　　水洗的效果：

　　去掉沒有反響徹尼龍織帶底的染料分子，確保商品色牢度等。