空心槳葉干燥機原理與特性

　　空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經乾燥機槳實驗型噴霧乾燥機葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。

　　物料冷凍乾燥機顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。

　　設備特性

　　1。漿葉干燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣萃取濃縮帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1。2kg水蒸汽。

　　2。漿葉干燥機系統造價低：單位有效動化機械設備容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築面積及建築空間。

　　3。處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

　　4。環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

　　5。操作費用低：該設備正常操作，僅1小時/天•人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

　　6。操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。